Контроллер ОВЕН ПЛК210

Контроллер ПЛК210 - это высокоэффективный программно-аппаратный комплекс, разработанный для оптимизации и автоматизации широкого спектра промышленных и технических процессов. Это устройство включает в себя функциональные возможности для управления, мониторинга и регулирования различных систем и механизмов. Основные особенности конструкции включают в себя различные интерфейсы для подключения, такие как RS-485, RS-232, Ethernet, а также USB и SD-карт. Контроллер оборудован функциональными схемами, которые обеспечивают его гибкость и адаптивность к различным задачам автоматизации.

Продукт разработан для обеспечения высокой надежности и эффективности в управлении процессами. Он подходит для использования в различных отраслях промышленности, где требуется точное и стабильное управление процессами. Этот контроллер может быть использован в системах управления зданиями, производственных линиях, системах водоснабжения и многих других приложениях, где необходимо точное и надежное управление.

Основные технические характеристики

Питание

• Два порта питания: основной и резервный.
• Напряжение питания: 10-48 В (номинальное 24 В).
• Переход от основного источника питания к резервному при напряжении 6-9 В.
• Потребляемая мощность: не более 16 Вт.
• Защита от переполюсовки.

Вычислительные ресурсы

• Центральный процессор: RISC-процессор Texas Instruments Sitara AM3358, 800 МГц.
• Объем флеш-памяти: 512 Мбайт (NAND).
• Объем оперативной памяти: 256 Мбайт (DDR3).
• Объем Retain-памяти: 64 Кбайт (MRAM).
• Время выполнения пустого цикла (стабилизированное): 3 мс.

Интерфейсы связи

• Ethernet 100Base-T с 4 портами Ethernet 10/100 Мбит/с (RJ45).
• Поддержка промышленных и прикладных протоколов, включая ModBus-TCP, OPC UA, MQTT, SNMP, NTP, FTP, SSH, HTTP, HTTPS.
• RS-485 с 2 портами и поддержкой протоколов Modbus RTU, Modbus ASCII, ОВЕН.
• RS-232 с 1 портом.
• USB Device и USB Host для подключения внешних устройств.

Дополнительные характеристики

• Часы реального времени с погрешностью хода не более 3 секунд в сутки при +25°C и 18 секунд в сутки при -40°C и +55°C.
• Габаритные размеры: (105×124×83)±1 мм.
• Масса: не более 1,2 кг.
• Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96: IP20.
• Средняя наработка на отказ: 60000 ч.
• Средний срок службы: 8 лет.

Контроллер ПЛК210 отличается модульной конструкцией, что позволяет гибко настраивать его под различные задачи и условия эксплуатации. Эта модульность обеспечивает возможность расширения функционала контроллера за счет добавления дополнительных модулей, что делает его подходящим для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Функциональная схема прибора

Модель 01-CS	Модель 02-CS
Модель 03-CS	Модель 04-CS

Принцип работы

Программируемый логический контроллер ПЛК210 представляет собой сложное устройство, используемое для автоматизации различных процессов в промышленности. Основной принцип работы заключается в считывании сигналов от различных датчиков и исполнительных устройств, обработке этих сигналов согласно заложенной в него программе и выдаче команд на управление исполнительными механизмами.

Важной особенностью является его способность к модульному расширению, что позволяет адаптировать его функциональность под конкретные задачи. Контроллер оснащен различными интерфейсами для подключения, включая аналоговые и дискретные входы и выходы, а также интерфейсы связи, такие как RS-485, RS-232 и Ethernet. Это обеспечивает гибкость в интеграции с различными типами оборудования.

Программирование осуществляется через специализированное программное обеспечение, что позволяет пользователям создавать сложные алгоритмы управления процессами. Контроллер также обладает функциями диагностики и мониторинга, что способствует более эффективному управлению процессами и предотвращению возможных сбоев в работе.

Схема применения

Обзор линейки контроллеров ПЛК210

Особенности модификаций

Модель 01-CS: Эта модель характеризуется наличием 12 дискретных входов (DI) и 18 дискретных выходов (DO). Это делает её подходящей для систем, где требуется большое количество выходных сигналов для управления различными устройствами.

Модель 02-CS: Эта версия отличается наличием 24 дискретных входов и 12 дискретных выходов. Большее количество входов делает эту модель предпочтительной для систем, где необходимо собирать данные с большого количества датчиков или других входных устройств.

Модель 03-CS: Этот вариант имеет 24 дискретных входа и 16 дискретных выходов, обеспечивая хороший баланс между входными и выходными каналами. Это делает его универсальным выбором для разнообразных применений.

Модель 04-CS: Эта модель включает в себя 12 дискретных входов, 12 дискретных выходов и 4 аналоговых входа (AI). Наличие аналоговых входов расширяет возможности контроллера, позволяя ему обрабатывать сигналы от аналоговых датчиков, что делает его подходящим для более сложных систем управления.

Каждая из этих модификаций предназначена для определенных типов задач и условий эксплуатации, позволяя выбрать наиболее подходящий вариант в зависимости от специфики применения.

Области применения

ЖКХ

Широкое применение при управлении системами индивидуального теплового пункта (ИТП) и централизованными тепловыми пунктами (ЦТП).

Энергетика

Может использоваться для контроля и управления оборудованием на электростанциях и в энергосистемах.

Автоматизация зданий

Для управления системами отопления, вентиляции и кондиционирования, освещения и другими системами.

Деревообрабатывающая промышленность

Автоматизация процессов в деревообрабатывающей промышленности, включая контроль и управление процессами обработки, сушки и склеивания древесины.

Водоснабжение и водоотведение

Может быть использован для контроля и управления различными системами, включая станции водоочистки и распределительные сети.

Машиностроение и металлообработка

Контроллер позволяет автоматизировать различные процессы, повышая эффективность и безопасность производства.

Условия эксплуатации

Температурный диапазон

• Прибор может работать в широком температурном диапазоне от -40 до +55°С.
• Оптимальная температура эксплуатации составляет 20±5°С.

Влажность и атмосферное давление

• Относительная влажность воздуха должна быть в пределах от 10% до 95% при температуре +35°С без конденсации влаги.
• Нормальная влажность воздуха для эксплуатации прибора составляет от 30% до 80% при 25°С и более низких температурах, также без конденсации влаги.
• Атмосферное давление должно находиться в диапазоне от 84 до 106,7 кПа.

Высота и условия размещения

• Прибор предназначен для использования на высоте не более 2000 метров над уровнем моря.
• Рекомендуется размещать прибор в закрытых взрывобезопасных помещениях без агрессивных паров и газов.

Степень загрязнения и устойчивость к воздействиям

• Допустимая степень загрязнения среды, в которой используется прибор, составляет 2 по ГОСТ IEC 61131-2.
• Прибор соответствует ГОСТ IEC 61131-2 по устойчивости к механическим и климатическим воздействиям.

Примеры применения

Система автоматического управления зерносушильным комплексом	Система автоматического управления технологическими процессами
Автоматизация газовой котельной	Автоматизации процесса ТВО ЖБИ

Рекомендации по подключению

Подключение питания: Важно обеспечить правильное подключение питания к контроллеру, соблюдая указанные в документации параметры напряжения и тока.

Назначение контактов клеммника: Каждый контакт на клеммнике контроллера имеет своё назначение, будь то входы, выходы или коммуникационные интерфейсы. Необходимо строго следовать схеме подключения, чтобы избежать ошибок и повреждений.

Подключение дискретных входов (FDI и DI): Для подключения датчиков и других устройств к дискретным входам следует использовать соответствующие кабели и разъёмы, учитывая параметры сигналов.

Подключение дискретных выходов (DO и FDO): При подключении нагрузки к дискретным выходам важно учитывать максимально допустимые параметры тока и напряжения, а также особенности режимов включения выходных элементов.

Диагностика состояния выходов и нагрузки: Контроллер предоставляет возможности для диагностики и мониторинга состояния подключенных устройств и нагрузок, что позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности.

Схемы подключения

Ethernet порты 1-3 объединены в мост для подключения к LAN, в то время как Ethernet порт 4 служит отдельным интерфейсом для WAN с защитой межсетевым экраном, создавая две отдельные сетевые зоны.	Ethernet порты 1 и 2 сформированы в мост для подключения к WAN с защитой межсетевого экрана, в то время как порты 3 и 4 используются как отдельные интерфейсы для подключения к LAN.
Ethernet порты 1, 2 и 3 объединены в мост для подключения к одной LAN, в то время как порт Ethernet 4 служит отдельным интерфейсом для подключения к другой LAN.

Особенности настройки

Настройка программного логического контроллера ПЛК210 включает в себя несколько ключевых этапов и функций, которые обеспечивают его эффективную работу и адаптацию к различным условиям эксплуатации. Вот основные аспекты настройки:

Быстрый старт

Этот этап предусматривает начальную настройку контроллера для обеспечения его базовой функциональности. Это может включать в себя установку начальных параметров, таких как время, дата и основные сетевые настройки.

Управление доступом

Настройка управления доступом важна для обеспечения безопасности устройства. Это может включать в себя создание учетных записей пользователей, назначение прав доступа и установку паролей.

Обновление встроенного программного обеспечения (ПО)

Регулярное обновление ПО контроллера помогает поддерживать его работоспособность и безопасность, а также добавлять новые функции.

Восстановление заводских настроек

Эта функция позволяет сбросить все пользовательские настройки и вернуть устройство к первоначальным заводским параметрам. Это может быть полезно при решении проблем или передаче устройства другому пользователю.

Доступ к терминалу

Настройка доступа к терминалу позволяет пользователям взаимодействовать с контроллером через командную строку для выполнения различных задач управления и диагностики.

Загрузка проекта с USB/SD-накопителя

Эта функция позволяет загружать конфигурационные файлы и проекты непосредственно с внешних накопителей, что упрощает процесс обновления и модификации программного обеспечения контроллера.

Эти настройки обеспечивают гибкость и масштабируемость в использовании прибора, позволяя адаптировать его к различным промышленным и автоматизационным приложениям.

Смотрите также: