Модули расширения ПРМ предназначены для увеличения количества аналоговых или дискреных входов и выходов в системе автоматизации, использующей программное реле. Эти модули обеспечивают расширенные возможности для подключения и управления различными датчиками и исполнительными механизмами. Они получают информацию от подключенных датчиков и передают данные о состоянии входов на головное устройство по запросу. Также модули ПРМ могут управлять встроенными выходными элементами (ВЭ) по командам от головного устройства, что позволяет подключать и контролировать различные исполнительные механизмы.
Модули ПРМ выпускаются в нескольких модификациях, отличающихся друг от друга напряжением питания и характеристиками входов и выходов. Например, некоторые модули могут быть оснащены дискретными и аналоговыми входами и выходами, что позволяет их использовать в разнообразных приложениях автоматизации. Каждая модификация модуля имеет свои уникальные особенности и предназначена для решения определенных задач в системах автоматизации.
Первое значение ПРМ-Х в этих моделях указывает на номинальное напряжение питания, которое может быть равно 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока. Второе значение ПРМ-Х.Х обозначает количество входов и выходов, которые могут быть следующими:
- 1 - 8 дискретных входов / 8 дискретных выходов
- 2 - 4 аналоговых входа / 4 дискретных выхода
- 3 - 4 аналоговых входа / 2 аналоговых выхода
Особенности устройств
Программирование и интерфейсы
- Устройство программировано с использованием среды программирования OwenLogic.
- Оно обладает коммуникационным интерфейсом, способным обрабатывать данные со скоростью 4000 пакетов в секунду.
- Внутренняя шина устройства работает на частоте 2,25 МГц, и оно поддерживает подключение до двух модулей на шине.
Конструкция и размеры
- Устройство разработано для монтажа на DIN-рейку (35 мм).
- Его габаритные размеры составляют 88 × 90 × 58 мм, что делает его компактным и удобным для интеграции в различные системы.
Характеристики выходов
- Устройство имеет универсальные аналоговые выходы типа «АУ» с 12-битным ЦАП.
- Питание аналоговых выходов осуществляется внешне, отдельно на каждый выход.
- Также предусмотрена защита от подключения неверной полярности питающего напряжения.
Дополнительные технические детали
- Дискретные выходы типа «Р» устройства включают в себя электромагнитное реле с нормально разомкнутыми контактами.
- Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями составляет 2300 В.
- Устройство способно коммутировать напряжение до 250 В (переменного тока) и 30 В (постоянного тока) с допустимым током нагрузки до 5 А.
Модули ПРМ предназначены для расширения функциональных возможностей головных программируемых реле. Они играют ключевую роль в увеличении количества аналоговых входов и выходов, что позволяет более гибко управлять различными процессами и системами.
Назначение, функции и принцип работы
Эти модули используются для расширения количества аналоговых входов и выходов в системах автоматизации. Они обеспечивают дополнительные интерфейсы для подключения различных датчиков и исполнительных устройств, что позволяет увеличить функциональность основного управляющего устройства.
Основной функцией этих модулей является сбор данных от подключенных датчиков и передача этих данных на головное устройство. Кроме того, они выполняют функции управления, получая команды от головного устройства и активируя встроенные выходные элементы (например, электромагнитные реле), которые используются для управления исполнительными механизмами.
Модули ПРМ работают, подключаясь к головному устройству, которое координирует их работу. Они получают информацию от датчиков, обрабатывают ее и передают на головное устройство. В ответ на команды от головного устройства, модули ПРМ активируют свои выходные элементы для управления различными механизмами. Это позволяет автоматизировать процессы и реагировать на изменения в оперативном режиме.
Совместимые программируемые реле
|
|
Модули ПРМ разработаны таким образом, чтобы их было легко интегрировать в существующие системы. Они требуют квалифицированной настройки и технического обслуживания, но при этом предлагают достаточно гибкие возможности для адаптации к различным условиям эксплуатации.
Общие характеристики
- Последовательное подключение: Все модули подключаются к головному устройству последовательно. При этом, первый модуль в цепочке всегда располагается в слоте 1, и подключение следующего модуля без наличия модуля в слоте 1 невозможно.
- Независимое питание: Каждый модуль запитывается независимо от головного устройства. Это позволяет подключать модули с различным напряжением питания к одному головному устройству в разных комбинациях.
- Обмен данными: В случае подключения нескольких модулей, обмен данными между головным устройством и модулем во втором слоте осуществляется через модуль в первом слоте. Если модуль в первом слоте обесточить, то модуль во втором слоте перестанет принимать команды от головного устройства.
- Универсальность подключения датчиков: Входные измерительные устройства в модулях являются универсальными, что позволяет подключать к ним различные типы датчиков в любых сочетаниях.
- Требования к монтажу и безопасности: Подключение и монтаж модулей должны производиться только квалифицированными специалистами. Важно использовать индивидуальные защитные средства и специальный электромонтажный инструмент с изолирующими свойствами до 1000 В.
- Модификации: Модули выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга напряжением питания и характеристиками входов/выходов.
Различия между модулями
ПРМ-1.24 и ПРМ-1.220
- Тип питания: ПРМ-1.24 использует постоянное напряжение 24 В, в то время как ПРМ-1.220 работает от переменного напряжения 230 В.
- Входы и выходы: Оба модуля имеют 8 дискретных входов и 8 реле выходов. Однако, типы входов различаются в зависимости от напряжения питания.
ПРМ-24.2 и ПРМ-220.2
- Тип питания: ПРМ-24.2 использует постоянное напряжение 24 В, а ПРМ-220.2 – переменное напряжение 230 В.
- Входы и выходы: Оба модуля оснащены 4 универсальными аналоговыми входами и 4 реле выходами.
ПРМ-3.24 и ПРМ-3.220
- Тип питания: ПРМ-3.24 работает от постоянного напряжения 24 В, в то время как ПРМ-3.220 – от переменного напряжения 230 В.
- Входы и выходы: Оба модуля имеют 4 универсальных аналоговых входа и 2 универсальных аналоговых выхода.
Общие особенности этих модулей включают их способность к последовательному подключению, независимое питание каждого модуля, и возможность подключения различных типов датчиков к универсальным входам. Однако, ключевое отличие между этими модулями заключается в их напряжении питания и конфигурации входов/выходов, что делает их подходящими для различных применений в зависимости от требований системы автоматизации.
Условия эксплуатации
Общие
- Приборы предназначены для работы в закрытых взрывобезопасных помещениях, где отсутствуют агрессивные пары и газы.
- Допустимый диапазон температур окружающего воздуха составляет от минус 20 до плюс 55 градусов Цельсия.
- Верхний предел относительной влажности воздуха не должен превышать 80% при температуре до +35 °С, при этом важно избегать конденсации влаги.
- Атмосферное давление должно находиться в пределах от 84 до 106,7 кПа.
- Приборы должны эксплуатироваться в условиях с допустимой степенью загрязнения 1, что означает наличие только сухих непроводящих загрязнений.
Внешние Воздействия
- По устойчивости к климатическим воздействиям приборы соответствуют группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931–2008.
- По устойчивости к механическим воздействиям приборы соответствуют группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008, что включает устойчивость к вибрациям с частотой от 10 до 55 Гц.
- По устойчивости к воздействию атмосферного давления приборы относятся к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.
Варианты установки прибора
- Необходимо подготовить место на DIN-рейке для установки прибора, учитывая размеры его корпуса.
- Прибор устанавливается на DIN-рейку в соответствии с указанным направлением. Это включает вставку отвертки в проушину для оттягивания защелки, прижатие прибора к DIN-рейке и фиксацию защелки.
- После установки прибора на DIN-рейку следует смонтировать внешние устройства, используя ответные клеммники из комплекта поставки.
- В случае необходимости демонтажа прибора, следует отсоединить клеммы внешних устройств без их демонтажа и выполнить действия по установке в обратном порядке.
- Конструкция клемм модуля позволяет быстро заменить прибор без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи. Это включает обесточивание всех линий связи, отделение съемных частей клемм и замену прибора на другой аналогичной модификации.
Подключение датчиков и входных сигналов
Использование кабелей
Рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует тщательно зачистить и залудить или использовать кабельные наконечники. Сечение жил кабелей должно быть не более 2,5 мм².
Прокладка кабелей
Важно выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в отдельную трассу, располагая её отдельно от силовых кабелей и кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.
Экранирование
Для защиты входов прибора от промышленных электромагнитных помех рекомендуется экранировать линии связи. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления в щите управления.
Фильтрация помех
В линиях питания прибора следует устанавливать фильтры сетевых помех. Искрогасящие фильтры рекомендуется устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.
Подключение датчиков
Перед подключением датчиков к прибору необходимо убедиться, что вход прибора настроен на соответствующий режим (аналоговый или дискретный). Для дискретных датчиков с транзистором p-n-p-типа и аналоговых датчиков предусмотрены специальные схемы подключения.
Заземление и защита от статического электричества
Перед подключением к клеммнику прибора жилы кабелей следует на 1–2 секунды соединить с винтом функционального заземления для защиты от статического электричества.
Проверка исправности
Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. При использовании измерительных устройств для прозвонки связей следует учитывать напряжение питания этих устройств.
Эти рекомендации помогают обеспечить надежное и безопасное подключение, а также минимизировать влияние внешних помех на работу прибора.
Настройка модулей
- Перед началом работы с модулями расширения можно записать пользовательскую программу в головное устройство. Это позволяет настроить основные параметры работы системы до подключения дополнительных модулей.
- После подключения модуля к системе на холсте появляются дополнительные входы и выходы. Например, входы I1… I8 и выходы Q1… Q8 могут быть добавлены в зависимости от конкретного модуля. В скобках указывается номер позиции установленного модуля, что помогает в ориентации при настройке.
- Особое внимание следует уделить юстировке каналов. Настройка уровней для юстировки, постоянной времени фильтра и выбора канала являются ключевыми шагами. Увеличение постоянной времени фильтра позволяет получить более точные калибровочные коэффициенты, хотя и увеличивает время юстировки. Юстировка может проводиться как для каждого канала в отдельности, так и для всех каналов одновременно.
- В зависимости от типа входного сигнала (например, токового или сопротивления) необходимо соответствующим образом настроить параметры входа. Это включает в себя выбор типа датчика и соответствующую схему подключения.
- После установки начальных параметров следует строго следовать указаниям мастера юстировки, представленным в руководстве пользователя.
Эти шаги обеспечивают точную и эффективную настройку модулей, что важно для обеспечения их корректной работы в системе управления или автоматизации.
Техническое обслуживание
Следует выполнять не реже одного раза в 6 месяцев
- Регулярно проверяйте, насколько надежно прибор закреплен. Это важно для предотвращения его случайного перемещения или падения, что может привести к повреждениям или сбоям в работе.
- Важно регулярно проверять все винтовые соединения на предмет их надежности. Со временем они могут ослабевать, что потенциально может привести к плохому контакту или даже к короткому замыканию.
- Пыль и грязь могут накапливаться на клеммниках, что может привести к ухудшению контакта и, как следствие, к неправильной работе прибора. Регулярная чистка клеммников помогает предотвратить эти проблемы.
Помимо этих процедур, важно также соблюдать требования безопасности. Это поможет обеспечить безопасность как самого оборудования, так и персонала, выполняющего обслуживание.
Регулярное техническое обслуживание является ключевым фактором для обеспечения долгосрочной и надежной работы приборов.
Смотрите также: